精密激光模切機跟傳統模切機有什么區別

目前，高精度模切機在銷售市場的應用并不十分廣泛，傳統型機械設備的模切和技術依然深受人們的喜愛，今天以高精度模切機在紙包裝產品生產加工制造行業的應用為例，對高精度模切機的優點和技術特點進行剖析！

首先，讓我們從傳統的模切技術開始。傳統的機械設備模切根據印刷版釋放必要的工作壓力，將宣傳材料或紙板軋制成特定的外觀。如果所有的宣傳材料都被壓切成獨立的圖形，稱為模切，如果用鋼絲壓在印刷品上，或者留下彎曲的凹槽，稱為壓痕。那么整個過程中經常會遇到哪些問題呢？

一、精度不好

模切精度過低的原因是模切版本號本身的問題，也是宣傳產品的問題。手工制作的模切版誤差很大；模切壓痕與包裝印刷全過程的自然環境不同，會導致紙張形狀變形，導致模切壓痕部位被禁止，尤其是上蠟覆膜后，紙張形狀變形嚴重，危及模切精度。

二、模切壓痕引起爆線和明線

其原因在于，爆線是指由于壓痕工作壓力過大，超出了紙型化學纖維的承載極限，致使紙型化學纖維斷裂或部分斷裂；而明線則是指由于壓痕工作壓力過大或壓痕鋼絲選擇不當，導致紙型質量差，紙型化學纖維的方位角與排版方位角不同，紙型含水率低，彈性差等原因造成的。

三、模切邊緣有毛刺

模切時，程中，模切商品的激光切割邊緣經常不光滑，起球邊緣非常接近壓痕線的一些激光切割邊緣更加嚴重。這是因為模具緊密結合壓力時，模具板上的密封條和壓痕鋼絲對紙張形狀產生了拉力，紙張形狀在未完全切割時被拉力撕裂，出現毛刺。

五、連接點太大

彩盒包裝的終端用戶總是規定連接點越來越小，制造商總是讓設備的速度快速運行，從而提高了操作人員的難度系數。為了緩解難度系數，連接點應在支撐點，用磨線機打，必須打連接點的刀邊應用硬密封條或軟木板，以免連接點破裂，使連接點越來越小。

與傳統模切機相比，高精度模切機具有以下特點；

一、高質量，高精度。

隨著模切技術和高精度技術的發展趨勢，將兩者結合起來，用高精度代替傳統模切具有顯著的優點。精密模切機是全自動高精度激光切割，無振動誤差，精度穩定。不需要制作刀具模具，電子計算機可以立即操作高精度進行激光切割，不受圖案復雜性的限制，激光切割傳統刀具模具無法進行的激光切割是必要的。

二、不需要換版，效率高。

因為高精度模切技術是由電子計算機直接操作，不需要拆卸和更換刀模，就能快速轉換不同樣式的活件，特別是在合適的短型和人性化的模切加工中，節省了傳統模切刀模的拆卸、更換和調整時間。高精度模切機具有非容柵特性，更換快，生產周期短，生產效率高。

四、可以在電子計算機上進行激光切割圖形創意，各種圖形主要參數設置應用場景手機軟件全自動轉換。因此，高精度模切機易于理解和實用，對操作人員的專業技能要求較低。機械設備自動化技術水平高，降低了操作人員的勞動效率。一起激光切割時，操作人員不需要立即操作活件，安全系數好。

由于高精度模切機可以存儲電子計算機定編的激光切割程序流程，因此在再生產制造時，只需調整到相對程序流程即可進行激光切割，保證重復生產加工。

五、中后期應用成本低。

精密模切技術的成本包括機械設備的成本和機械設備的應用成本，而傳統模切技術的成本包括制造模切成本、加工機械設備的成本、傳統模切機械設備的成本、調整人工服務的成本以及等待時間的成本。對于傳統模切技術來說，制造模切成本非常昂貴。對于很多中小型包裝印刷公司來說，印后刀模制造成本從3萬到5萬不等，從10萬到15萬不等。還必須有工作經驗的模切工人老師傅進行技術專業的安裝和調整。此外，刀模板的室內空間必須存放，各種輔助軟件必須有各種不可控廢棄，傳統刀模的應用成本越來越高！

新型高精度模切技術的出現，必然會產生紙包裝產品的生產加工及其印刷包裝制造行業的技術創新，因為高精度模切機的優點可以廣泛應用于各個制造行業，如貼紙、生日卡、糖果盒、不干膠標簽、紙雕工藝品、剪紙畫、禮品盒包裝、生日蛋糕插牌、日程表及其大紅包等。高精度模切技術致力于包裝印刷紙包裝產品的生產加工。